猪粪有机肥生产线配置介绍:
低配置:半湿物料破坏机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。
猪粪有机肥生产工艺流程:
猪粪有机肥生产线,加工产品有机肥需求两个过程:前期发酵处理部分和深加工造粒部分。
猪粪发酵处理部分:在整个猪粪有机肥出产过程中相对耗时较长,一般需求10-15天(受各地气温不同和翻堆次数多少决议)所用到的产品设备有:翻堆机(地上翻堆机或槽式翻堆机)、微生物菌剂(有机肥发酵剂/猪粪促腐剂)。该环节出产流程:物料堆积—调节水分—加入微生物菌剂—翻抛机或翻堆机对物料翻堆处理—发酵(10-15天)
猪粪有机肥生产线工艺流程:
1、物料配比。1.5吨猪粪(新鲜粪便约2.5吨)加1公斤肥料发酵剂,发酵剂需与米糠(或麸皮、玉米粉等替代物)按1:5的比例混匀后,再均匀撒入猪粪堆,混拌均匀。好加入秸秆或蘑菇渣等调节一下碳氮比。
2、物料建堆。在做堆时不能做的太小太矮,太小会影响发酵,高度在1.5米~2米,宽度2米,长度在2~4米以上的堆发酵效果比较好。
3、温度要求。启动温度应在15℃以上较好(四季可作业,不受季节影响,冬天尽量在室内或大棚内发酵)
4、水分要求。发酵物料的水分应控制在65%左右。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢;水过多会导致通气差、升温慢,并产生臭味。调整物料水分方法:水分过高可添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合适与否判断办法:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地即散为宜。
5、翻堆通气。发酵过程注意适当供氧与翻堆(温度升至75℃或以上时要翻倒几次),升温控制在65℃左右,温度太高对养分有影响。