有机肥造粒机日常保养维护工作
盛世机械生产的有机肥造粒机是造粒机的一种。常见的有机肥造粒机种类有：有机肥组合造粒机、新型有机肥造粒机，圆盘造粒机，搅齿造粒机、对辊挤压造粒机、抛圆造粒机。主要用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。
有机肥造粒机日常使用需要注意事项：
1、新机初次使用,取10斤草粉(或锯末)细沙2斤加(约1.5公斤)植物油或废机油(注:也可用含油量较大的研磨料代替)搅匀,拧动调隙螺丝至滚轮与模板间隙于0.1-0.3毫米.使两个压辊转速一致.逐渐加入带油物料,挤压的颗粒反复扎挤,使膜孔润滑流畅后再慢慢加入所需要加工的混合物料进行加工,如感觉膜孔阻力较大、产量低或不出料可按上述方法对膜板进行反复研磨,使膜孔润滑流畅后再进行加工;
2、将颗粒机安装平稳，调整好皮带松紧、转向是否正常,各部位螺丝有无松动想象,放松滚轮轴座上的调隙螺丝,使本机处于无负荷状态启动正常后即可投入使用;
3、变速箱内加双曲线齿轮油后方可开机;
5、加工完毕后放松调隙螺丝。使辊轮处于自由状态，停机后清除上下仓料积垢，特别是甩盘底下余料，以避免损坏轴承。
有机肥造粒机的日常维护：
1、有机肥造粒机安装时应注意主机体与水平的垂直，该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定
2、新安装的轮箍必须经常进行检查
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固
4、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2) 轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面
5、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除
6、注意机器各部位的工作是否正常
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除
8、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故
9、按设备的动力配置电源线和控制开关
10、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件
11、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产
