中配置：半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。
低配置：半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。
有机肥生产线成套设备包括哪些设备？
1、发酵翻抛机：原料的发酵腐熟，除臭杀菌，彻底腐熟的作用；
2、有机肥粉碎机：对发酵好的物料粉碎，粉碎的越细，造出来的颗粒更圆润，卖相更好；
3、有机肥搅拌机：添加氮磷钾等元素，双向螺旋搅拌更均匀，适合多种物料的搅拌；
5、有机肥烘干机、冷却机：通过引风机将热风引到烘干机内，对原料进行烘干，烘干后的原料水分不超过30%；
6、有机肥筛分机：滚筒筛分机，分级筛选，大颗粒重新破碎在造粒，粉状的直接输送到造粒机，颗粒成品输送到包膜机进行包膜；
7、包膜机：在颗粒外面加一层包膜剂，使颗粒外观更圆润好看，卖相好，利于长期物料的长期保存；
8、包装机：自动包装，节省人工，包装更精准。
有机肥生产线成套设备配置由以下几大系统组成：
1、有机肥发酵系统:由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成 用有机肥发酵翻堆机:该机适合于有机肥厂连续性发酵，该机型设备特点:该机结构紧奏，工艺先进，发酵周期短(7-10天)，能源消耗低，产品质量稳定。发酵物料在池内厚度为70-90cm，靠自然通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。工作原理:在纵、横向行走机构的运送下，高速运转的圆耙将发酵物料抛起、散落并产生一定的位移，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，每天从发酵池尾端将发酵完的物料运走，将发酵池前端腾出的空间(一天的处理量)补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。
2、干燥系统:主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等;
3、除臭除尘系统:由沉降室、除尘室等组成；
4、粉碎系统:新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等; 半湿物料粉碎机:是一种新型高效单转子可逆式破碎机，对物料含水率适应性强，尤其对发酵后的腐熟垃圾或其它含水率?30%的物料可进行制粉。制粉粒度可达到20-30目，能满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求，造出的粒度表面光滑，是有机肥生产的理想设备；
5、配料系统:包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等;
6、混合系统:有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成; 卧式混合搅拌机:混合均匀度高，残留量少，适合于配合饲料，浓缩饲料、添加剂预混料的混合。具体特点是:物料得到充分的混合。从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构，转子与壳体的最小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量;机内装有油脂添加管道，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便。
7、造粒系统：需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有:复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等; 有机肥专用造粒机:鸡粪有机肥造粒机，该湿法造粒机又称为内转搅齿造粒机广泛适用于有机肥的造粒。典型应用物料:鸡粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性，粒子为不规则球粒。该机合格成粒率高达80-90%以上，适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，大球率低于15%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机最适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本；
8、冷却烘干系统:可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却；回转式烘干机:转筒干燥机主要用于复混肥生产，烘干一定湿度和粒度的肥料，同时也可用于其它物料的烘干。转筒烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体，转筒烘干主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点,性能可靠，热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，使用维修方便等特点；
9、筛分系统:主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；
10、成品包装系统:一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。 定量包装秤原理:当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式。
有机肥生产线成套设备工艺流程：
有机肥生产线成套设备整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。
前处理：堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，与厂内生产、生活有机废水混合，加入复合菌，并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比，混合后进入下一工序。发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池，堆成发酵堆，采用风机从发酵池底部往上强制通风，进行供氧，同时2天左右进行翻堆，并补充水分（主要以厂内生产、生活有机废水为主）和养分，控制发酵温度在500C～650C，进行有氧
发酵，本工程一次发酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。
后处理：进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后，送入由沼气池沼气供热的烘干机，进行烘干，按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品，进行分装，入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。
有机肥生产线成套设备价格：
决定有机肥生产线成套设备价格的因素是根据其产能、可用面积、厂区百公里原材料情况。小型的有机肥生产线成套设备价格在10万元左右，中型的在二十到三十万之间，大型的则在五六十万之间，当然自动化程度要求越高，投资也相应越大，甚至高达数百万元也有。
